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          PLC可編程控制器實訓裝置

          簡要描述:PLC可編程控制器實訓裝置實訓實物、
          電氣實訓網孔板、電氣元器件模塊等于一體。

          • 產品型號:TKK-01
          • 廠商性質:生產廠家
          • 更新時間:2015-10-30
          • 訪  問  量:2311
          產品詳情

          PLC可編程控制器實訓裝置

          型號:TKK-01

          一、概述 
          PLC可編程控制器實訓裝置集可編程邏輯控制器、Gx Developer編程軟件、仿真實訓教學軟件、實訓模塊、實訓實物、電氣實訓網孔板、電氣元器件模塊等于一體。在本裝置上,可直觀地進行PLC的基本指令訓練,多個PLC實際應用的模擬及實物控制訓練。裝置配備的主機采用應用廣泛的日本三菱FX系列(FX1N -40MR內置數字量輸入24路數字量 輸出16路)可編程控制器,配套SC-09通信編程電纜、三相鼠籠異步電機,并提供實訓所需的+24V/1A、+5V/1A直流電源。 
          適合高職院校、職業學校、技校的機電設備安裝與維修、機電技術應用、電氣運行與控制、電氣技術應用、電子電器應用與維修等專業和非機電類專業的《可編程控制器技術》、《電氣及PLC控制技術》、《PLC及其應用》的實訓。也適合技工學校、職業培訓學校、職教中心、鑒定站的PLC實操、技能鑒定考核。


          二、技術性能 
          1、輸入電源:三相四線(或三相五線)~380V±10% 50Hz
          2、工作環境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃) 
          3、裝置容量:<500VA
          4、重 量:<110Kg 
          5、外形尺寸:1600mm×750mm×1600mm
          6、安全保護:具有漏電壓、漏電流、過載保護裝置 
          三、實訓裝置的基本配置及功能 
          1、實訓控制屏(鐵質雙層亞光密紋噴塑結構):掛放實訓模塊,內置滑槽,模塊在實訓屏上可任意移位。 
          2、實訓桌:鋼木結構,桌面為防火耐磨材料制作,具有放置工具抽屜、鍵盤托、顯示器擱板。 
          3、網孔板:具有知識產權的網孔實訓板,結構巧妙,實訓時電氣元件不需螺絲固定,只需一插一拉即可牢牢固定在網孔板上,省時省力,靈活快捷。 
          4、控制柜: 
          (1)交流電源控制單元 
          三相四線380V交流電源經空氣開關后給裝置供電,電網電壓表監控電網電壓,設有帶燈保險絲保護,控制屏的供電由鑰匙開關和啟停開關控制,同時具有漏電告警指示及告警復位。 
          提供三相四線380V、單相220V電源各一組,由啟停開關控制輸出,并設有保險絲保護。 
          (2)定時器兼報警記錄儀 
          定時器兼報警記錄儀,平時作時鐘使用,具有設定時間、定時報警、切斷電源等功能;還可自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的漏電告警次數。 
          (3)直流電源、直流電壓/電流表、邏輯輸出及指示等 
          直流電壓:0~10V可調輸出;直流電流:4~20mA;直流數字電壓表/電流表;電壓表量程0~200V、輸入阻抗為10MΩ、精度0.5級;電流表量程0~200 mA、精度0.5級;同時設有邏輯電平輸出(點動、自鎖)、邏輯電平指示、LED數碼管、方向指示器、八音盒、直流24V繼電器、信號轉換座若干。 
          (4)主機實訓組件 
          配置三菱FX1N-40 mR主機,集成數字量I/O(24路數字量輸入16路數字量輸出)、RS-422通信口、SC-09通信編程電纜(也可選用其他品牌主機,價格另儀)。 
          5、實訓模塊組件


          序號

          編號

          控制對象實訓模塊

          實訓教學目標

          1

          SX1

          搶答器/音樂噴泉

          通過對搶答系統中各組人員搶答時序的監視和控制,掌握條件判斷控制指令的編寫方法;通過對音樂噴泉控制系統中“水流"及音樂的循環控制,掌握循環指令的編寫方法。

          2

          SX2

          裝配流水線/十字路口交通燈

          通過對“生產流水線"順序加工過程及十字路口交通燈路況信號控制,掌握順序控制指令的編寫方法。

          3

          SX3

          水塔水位/天塔之光

          通過對“水塔水位"和“儲水池水位"變化過程的判斷,了解簡單邏輯控制指令的編寫方法。通過對天塔之光閃亮過程的移位控制,掌握移位寄存器指令的編寫方法。

          4

          SX4

          自動送料裝車/四節傳送帶

          通過對傳送帶啟停、傳送狀態的控制和對貨物在自動送料裝車系統中流向、流量的控制,掌握較復雜邏輯控制指令的編寫方法。

          5

          SX5

          多種液體混合裝置

          通過對“液體混合裝置"中不同液體比例及液體混合時攪拌時間的控制,掌握條件判斷指令及各種不同類型的定時器指令的編寫方法。

          6

          SX6

          自動售貨機

          通過對用戶投幣數目的識別和自動售貨機中各種“貨物"的進出控制,掌握各種計數器指令及比較輸出指令的編寫方法。

          7

          SX7

          自控軋鋼機/郵件分揀機

          通過對自控軋鋼機和郵件分揀機材料(“鋼錠“郵件")來料數量、來料類別識別及對各種執行器(例如“電機")啟停時序的控制,掌握數值運算指令及中斷指令的編寫方法。

          8

          SX8

          機械手控制/自控成型機

          通過對機械手停留“位置"及自控成型機各方向“液缸位置"的控制,掌握一個完整工業應用系統中的較簡單邏輯控制程序的編寫能力。

          9

          SX9

          加工中心

          通過對加工中心中各方向“電機"運行方向及“刀庫"進出刀、換刀過程的控制,掌握一個完整工業應用系統中的較復雜邏輯控制的編寫能力。

          10

          SX10

          四層電梯

          通過對一個完整的四層電梯模型的綜合控制,初步掌握PLC控制系統的分析、I/O分配、設計I/O接線圖、接線、編程、調試等工作過程的綜合知識。

          11

          SX11

          步進電機/直線運動:(實物)步進電機系統由驅動電路、步進電機、刻度盤、指針等組成; 
          直線運動系統由電機、同步帶、光電傳感器、導軌、移動塊等組成。

          通過利用PLC對步進電機及直線運動實物模塊的控制,初步了解步進電機方向、拍數的控制及直線運動檢測、定位控制。

          12

          WK1

          典型電動機控制實操單元:交流接觸器3只;時間繼電器1只,3個按鈕,3只交流指示燈,熱繼電器2只,元器件安裝與網孔板配套的底座。

          掌握一般強電系統的安裝和調試工作過程知識,實現PLC方式的電機典型運行控制;掌握安裝和調試PLC電氣控制系統的有關知識。

          13

          WK2

          網孔板

          學會電氣控制系統中各元器件的布局規劃、安裝、調試過程知識。

          6.三相鼠籠異步電機,交流380V/△ 1臺 
          7.PLC仿真實訓軟件主要功能和特點 
          (1)通過FLASH虛擬環境實時顯示PLC的運行狀態 
          (2)可以實現PLC虛擬接線,并對接線進行錯誤檢查 
          (3)PLC編程訓練、PLC程序編寫測試等功能 
          (4)實現PLC運行模擬,對錯誤程序進行檢查

          四、實訓項目 
          (一)PLC基本技能實訓 
          1.PLC認知實訓(軟硬件結構、系統組成、基本指令練習、接線、編程下載等) 
          2.典型電動機控制實操實訓(點動、自鎖、正反轉、星三角換接啟動等) 
          3.PLC仿真實訓 
          (二)PLC模擬控制應用實訓 
          4.數碼顯示控制(實物) 
          5.搶答器控制(優先級、數值運算,具有聲效功能) 
          6.天塔之光控制(閃爍、發射、流水型) 
          7.音樂噴泉控制(具有聲效功能) 
          8.十字路口交通燈控制 
          9.水塔水位控制(自動/手動,自診斷) 
          10.自動送料裝車系統控制 
          11.四節傳送帶控制 
          12.裝配流水線控制 
          13.多種液體混合裝置控制 
          14.自控成型機控制 
          15.自控軋鋼機控制 
          16.郵件分揀機控制 
          17.自動售貨機控制 
          18.機械手控制 
          19.四層電梯控制(實物) 
          20.加工中心控制(實物) 
          (三)PLC實物控制實訓 
          21.直線運動位置檢測、定位控制(實物) 
          22.步進電機運動控制(實物)

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